Infrapunalämpötilamittaus

IR-lämpötilamittausteknologia tarjoaa tehokkaan tavan valvoa teollisuusprosessien lämpötiloja jatkuvasti ja kosketuksettomasti. Kiinteästi asennettavat IR-lämpökamerat soveltuvat ympärivuorokautiseen käyttöön myös vaativissa olosuhteissa, ja ne tukevat prosessinhallintaa, tuotelaadun varmistamista sekä työympäristön turvallisuuden parantamista.

Nopeaa, tarkkaa ja visuaalista lämpötilavalvontaa

IR-lämpökuvaus yhdistää infrapunamittauksen ja visuaalisen havainnoinnin, mahdollistaen lämpötilapoikkeamien nopean tunnistamisen ja analyysin. Teknologia tarjoaa enemmän kuin pelkän lämpötilalukeman: se antaa kokonaiskuvan prosessin tilasta reaaliajassa.

Keskeiset hyödyt teollisuudessa

Jatkuva prosessivalvonta
IR-lämpökamerat valvovat useita mittausalueita (AOI – area of interest) samanaikaisesti, tunnistaen mahdolliset lämpötilapoikkeamat ennen kuin ne johtavat tuotantohäiriöihin tai laitevikoihin.

Työturvallisuuden paraneminen
Lämpötilan automaattinen seuranta ja hälytykset auttavat estämään vaaratilanteita esimerkiksi ylikuumenemisissa, sähkökaappien vioissa tai vaarallisten kohteiden läheisyydessä.

Laatu ja jäljitettävyys
IR-lämpötilamittaus avulla voidaan suorittaa tuotteiden visuaalisia ja lämpöön perustuvia tarkastuksia tuotantolinjalla, hyödyntäen edistynyttä pass/fail-logiikkaa laadunvalvonnassa.

Helppo integrointi
IR-lämpökamerat voidaan liittää automaatio- ja valvontajärjestelmiin. Niiden tarjoamat tiedot tukevat jatkuvaa laadun kehittämistä ja prosessianalytiikkaa.

Etähallinta ja datankeruu
Järjestelmät mahdollistavat lämpötilatietojen reaaliaikaisen tarkastelun useista sijainneista sekä automaattisen tiedon tallennuksen ja arkistoinnin, mikä tukee jälkianalyysejä ja vertailuja.

Käyttökohteet

  • Pakkausprosessien lämpötilaseuranta
  • Uunit ja lämpökäsittelylinjat
  • Valssaus- ja puristusprosessit
  • Sähkökeskusten ja kaapelointien valvonta
  • Lasin, metallin ja muovin muovaus
  • Kunnossapidon kuntoanalyysi

Prosessin lämpökuvausjärjestelmät

Integroidut infrapunalämpökuvausjärjestelmät tarjoavat tehokkaan ratkaisun tuotannon jatkuvaan seurantaan ja laadunvalvontaan. Niitä hyödynnetään mm. lasinvalmistuksessa, muovipinnoituksessa, lämpömuovauksessa, uunien (esim. meesauuni) ulkopinnan lämpötilavalvonnassa ja rakennusmateriaalien, kuten kipsilevyjen, tuotannossa.

Näissä sovelluksissa järjestelmät mahdollistavat mittauksen useista pisteistä samanaikaisesti, yhdistäen lämpökuvan visuaaliseen tarkasteluun ja analytiikkaan. Tulokset tukevat sekä reaaliaikaista prosessiohjausta että jälkianalyysiä esimerkiksi häiriöiden tai poikkeamien yhteydessä.

Fluke Process Intruments

ThermoView TV30 – Itsenäinen lämpökuvausjärjestelmä prosessivalvontaan

ThermoView TV30 yhdistää lämpökameran ja web-palvelimen reaaliaikaiseen lämpötilavalvontaan ilman erillistä ohjelmistoa. Soveltuu tehdasautomaatiosovelluksiin.

Kysy lisää asiantuntijoiltamme

Joni Väisänen

Myyntipäällikkö

050 511 8334

Infrapunaskannerit liikkuvien prosessien valvontaan

Lämpölinjaskannerit tarjoavat erityisratkaisun jatkuvasti liikkuvien levy- ja uuniprosessien lämpötilavalvontaan. Ne soveltuvat erinomaisesti korkeanopeuksisiin tuotantolinjoihin, joissa tarvitaan kattavaa ja tarkkaa lämpötiladataa koko pinnalta – ei vain yhdestä pisteestä.

Infrapunaskannerit tuottavat dataa, jota voidaan hyödyntää mm.:

  • Tuotantolinjojen lämmön tasaamiseen
  • Erityiskohteiden suojaamiseen
  • Laadunvarmistukseen korkean lisäarvon materiaaleissa
  • Jäähdytys- ja lämmitysjärjestelmien ohjaamiseen automaattisesti

Fluke Process Intruments

MP-infrapunaskanneri

MP on Fluke Process Instrumentsin infrapunaskanneri, joka mittaa liikkuvien tai pyörivien kohteiden lämpötiloja tarkasti ja nopeasti.

Infrapunapyrometrit

Kosketukseton lämpötilamittaus teollisuuden korkean lämpötilan kohteisiin.

Kysy lisää asiantuntijoiltamme

Joni Väisänen

Myyntipäällikkö

050 511 8334