Infrapunalämpötilamittaus
IR-lämpötilamittausteknologia tarjoaa tehokkaan tavan valvoa teollisuusprosessien lämpötiloja jatkuvasti ja kosketuksettomasti. Kiinteästi asennettavat IR-lämpökamerat soveltuvat ympärivuorokautiseen käyttöön myös vaativissa olosuhteissa, ja ne tukevat prosessinhallintaa, tuotelaadun varmistamista sekä työympäristön turvallisuuden parantamista.
Nopeaa, tarkkaa ja visuaalista lämpötilavalvontaa
IR-lämpökuvaus yhdistää infrapunamittauksen ja visuaalisen havainnoinnin, mahdollistaen lämpötilapoikkeamien nopean tunnistamisen ja analyysin. Teknologia tarjoaa enemmän kuin pelkän lämpötilalukeman: se antaa kokonaiskuvan prosessin tilasta reaaliajassa.
Keskeiset hyödyt teollisuudessa
Jatkuva prosessivalvonta
IR-lämpökamerat valvovat useita mittausalueita (AOI – area of interest) samanaikaisesti, tunnistaen mahdolliset lämpötilapoikkeamat ennen kuin ne johtavat tuotantohäiriöihin tai laitevikoihin.
Työturvallisuuden paraneminen
Lämpötilan automaattinen seuranta ja hälytykset auttavat estämään vaaratilanteita esimerkiksi ylikuumenemisissa, sähkökaappien vioissa tai vaarallisten kohteiden läheisyydessä.
Laatu ja jäljitettävyys
IR-lämpötilamittaus avulla voidaan suorittaa tuotteiden visuaalisia ja lämpöön perustuvia tarkastuksia tuotantolinjalla, hyödyntäen edistynyttä pass/fail-logiikkaa laadunvalvonnassa.
Helppo integrointi
IR-lämpökamerat voidaan liittää automaatio- ja valvontajärjestelmiin. Niiden tarjoamat tiedot tukevat jatkuvaa laadun kehittämistä ja prosessianalytiikkaa.
Etähallinta ja datankeruu
Järjestelmät mahdollistavat lämpötilatietojen reaaliaikaisen tarkastelun useista sijainneista sekä automaattisen tiedon tallennuksen ja arkistoinnin, mikä tukee jälkianalyysejä ja vertailuja.
Käyttökohteet
- Pakkausprosessien lämpötilaseuranta
- Uunit ja lämpökäsittelylinjat
- Valssaus- ja puristusprosessit
- Sähkökeskusten ja kaapelointien valvonta
- Lasin, metallin ja muovin muovaus
- Kunnossapidon kuntoanalyysi
Prosessin lämpökuvausjärjestelmät
Integroidut infrapunalämpökuvausjärjestelmät tarjoavat tehokkaan ratkaisun tuotannon jatkuvaan seurantaan ja laadunvalvontaan. Niitä hyödynnetään mm. lasinvalmistuksessa, muovipinnoituksessa, lämpömuovauksessa, uunien (esim. meesauuni) ulkopinnan lämpötilavalvonnassa ja rakennusmateriaalien, kuten kipsilevyjen, tuotannossa.
Näissä sovelluksissa järjestelmät mahdollistavat mittauksen useista pisteistä samanaikaisesti, yhdistäen lämpökuvan visuaaliseen tarkasteluun ja analytiikkaan. Tulokset tukevat sekä reaaliaikaista prosessiohjausta että jälkianalyysiä esimerkiksi häiriöiden tai poikkeamien yhteydessä.
Fluke Process Intruments
ThermoView TV30 – Itsenäinen lämpökuvausjärjestelmä prosessivalvontaan
ThermoView TV30 yhdistää lämpökameran ja web-palvelimen reaaliaikaiseen lämpötilavalvontaan ilman erillistä ohjelmistoa. Soveltuu tehdasautomaatiosovelluksiin.
Kysy lisää asiantuntijoiltamme
Infrapunaskannerit liikkuvien prosessien valvontaan
Lämpölinjaskannerit tarjoavat erityisratkaisun jatkuvasti liikkuvien levy- ja uuniprosessien lämpötilavalvontaan. Ne soveltuvat erinomaisesti korkeanopeuksisiin tuotantolinjoihin, joissa tarvitaan kattavaa ja tarkkaa lämpötiladataa koko pinnalta – ei vain yhdestä pisteestä.
Infrapunaskannerit tuottavat dataa, jota voidaan hyödyntää mm.:
- Tuotantolinjojen lämmön tasaamiseen
- Erityiskohteiden suojaamiseen
- Laadunvarmistukseen korkean lisäarvon materiaaleissa
- Jäähdytys- ja lämmitysjärjestelmien ohjaamiseen automaattisesti
Fluke Process Intruments
MP-infrapunaskanneri
MP on Fluke Process Instrumentsin infrapunaskanneri, joka mittaa liikkuvien tai pyörivien kohteiden lämpötiloja tarkasti ja nopeasti.
Infrapunapyrometrit
Kosketukseton lämpötilamittaus teollisuuden korkean lämpötilan kohteisiin.
Kysy lisää asiantuntijoiltamme