Referenssi | Päästömittaus
Jatkuva päästömittaus vaativaan teollisuusprosessiin
Sintrol toteutti teollisuusasiakkaalle kokonaisvaltaisen jatkuvatoimisen päästömittausjärjestelmän, joka yhdistää kaasujen, pölyn ja savukaasun virtausparametrien mittauksen samaan kokonaisuuteen. Erityistä huomiota kiinnitettiin happipitoisen näytteen turvalliseen ja luotettavaan käsittelyyn sekä mittaustietojen integrointiin asiakkaan automaatiojärjestelmään.
Asiakkaan haaste:
luotettavaa tietoa päästöistä ympäri vuorokauden
Teollisuusprosessien päästömittauksessa yksittäinen mittalaite ei vielä muodosta toimivaa kokonaisuutta. Mittaustiedon on oltava jatkuvasti saatavilla, mutta samalla täytyy pystyä varmistamaan, että koko mittausketju toimii oikein.
Asiakkaan tavoitteena oli saada jatkuva ja keskitetty näkymä keskeisiin savukaasun päästöihin ja prosessiparametreihin. Näytteenotto, mittaus ja tiedonsiirto suunniteltiin yhtenäiseksi kokonaisuudeksi, joka välitti mittaustiedot ja järjestelmän keskeiset tilatiedot suoraan asiakkaan DCS-automaatiojärjestelmään.
Vaativa näyte asetti erityisvaatimuksia suunnittelulle
Projektin keskeiseksi tekniseksi haasteeksi muodostui näytteen korkea happipitoisuus.
Korkean happipitoisuuden yhteydessä analysaattorin soveltuvuus on vain yksi osa kokonaisuutta. Myös näytteen kanssa kosketuksissa olevien komponenttien, materiaalien, putkistojen ja liitosten soveltuvuus sekä niiden puhtaus on huomioitava.
Siksi näytteenkäsittely suunniteltiin osaksi koko järjestelmän turvallisuutta ja luotettavuutta.
Kokonaisratkaisu näytteenotosta mittaustiedon siirtoon
Sintrol toteutti asiakkaalle CEMS-ratkaisun, joka yhdisti kaasuanalyysin, näytteenoton ja näytteenkäsittelyn yhtenäiseksi mittausketjuksi. Ratkaisuun kuuluivat myös Sintrolin NOx-konvertteri, EXO-märän pölyn mittausjärjestelmä ja erillinen savukaasun virtausmittaus.
Näytteenkäsittelyyn kuului
- noin 40 metrin lämmitetty näytelinja
- näytekaasujäähdytin
- happikäyttöön soveltuva näytepumppu
- suodatus
- kondenssivalvonta
- näytevirtauksen valvonta
Ratkaisun osat
- Sintrolin NOx-konvertteri
- EXO-märän pölyn mittausjärjestelmä
- erillinen savukaasun virtausmittaus
- tiedonsiirto asiakkaan DCS-järjestelmään
Mittausketjun toimintakunto näkyy myös käyttäjälle
Luotettavassa jatkuvatoimisessa päästömittauksessa on tärkeää tietää mittaustuloksen lisäksi, voidaanko tulokseen luottaa juuri sillä hetkellä.
Siksi järjestelmä valvoo myös mittausketjun toimintakuntoa. Käyttäjä saa tiedon mahdollisista häiriöistä ja voi reagoida niihin nopeasti sen sijaan, että mittausketjun ongelma jäisi huomaamatta.
Tämä tekee päästömittauksesta osan laitoksen jatkuvaa käyttö- ja ympäristövalvontaa.
Yhdestä järjestelmästä kokonaiskuva päästötilanteesta
Ratkaisun avulla asiakas saa samasta kokonaisuudesta tiedot kaasukomponenteista, pölystä ja keskeisistä savukaasuparametreista. Mittausjärjestelmä valvoo samalla omaa toimintaansa ja välittää tarvittavat tiedot laitoksen automaatiojärjestelmään.
Keskitetty ratkaisu helpottaa kokonaisuuden hallintaa ja antaa käyttäjälle jatkuvan näkyvyyden sekä mitattaviin päästöihin että mittausjärjestelmän toimintakuntoon.
Projektin vahvuus on erityisesti siinä, että eri valmistajien mittaus- ja näytteenkäsittelykomponentit on yhdistetty yhdeksi asiakkaan prosessiin ja automaatioympäristöön sopivaksi CEMS-kokonaisuudeksi.
Prosessin olosuhteet ohjaavat päästömittauksen suunnittelua
Vaativissa teollisuusprosesseissa toimiva päästömittausratkaisu syntyy kokonaisuuden ymmärtämisestä: mitä mitataan, millainen näyte on, miten se tuodaan analysaattorille, miten järjestelmän toimintaa valvotaan ja miten tieto saadaan osaksi laitoksen päivittäistä käyttöä.
Sintrol yhdistää mittausteknologian, näytteenkäsittelyn, järjestelmäosaamisen ja automaatiointegraation toimivaksi kokonaisuudeksi myös vaativiin päästömittaussovelluksiin.
Tarvitsetko jatkuvatoimisen päästömittauksen teollisuusprosessiin?
Autamme suunnittelemaan mittauskokonaisuuden prosessin olosuhteiden, mitattavien komponenttien ja laitoksen automaatioympäristön perusteella.
Ota yhteyttä Sintrolin asiantuntijoihin ja keskustellaan sopivasta ratkaisusta.