IInfrapunalämpötilamittaus teollisuuden prosesseihin

Teollisuusprosessin lämpötilaa ei aina voida mitata anturilla, joka koskettaa mitattavaa kohdetta. Kohde voi olla erittäin kuuma, liikkua nopeasti tai sijaita paikassa, johon mittausanturia on vaikea asentaa.

Infrapunalämpötilamittaus mahdollistaa lämpötilan nopean ja kosketuksettoman mittaamisen myös vaativissa prosessiolosuhteissa. Mittaus voidaan toteuttaa käyttökohteen mukaan infrapunapyrometrillä, infrapunaskannerilla tai lämpökameralla.

Oikein valittu mittausratkaisu auttaa seuraamaan prosessia jatkuvasti, havaitsemaan poikkeamat ajoissa ja parantamaan tuotannon toimintavarmuutta.

Miksi lämpötilaa mitataan infrapunalla?

Kosketukseton infrapunamittaus soveltuu erityisesti kohteisiin, joissa perinteisen lämpötila-anturin käyttäminen on vaikeaa tai mahdotonta.

Infrapunamittauksella voidaan esimerkiksi:

  • seurata kuumia tai nopeasti liikkuvia kohteita
  • havaita paikalliset kuumat kohdat eli hotspotit
  • muodostaa lämpötilaprofiili laajalta alueelta
  • tunnistaa prosessin poikkeamat mahdollisimman aikaisin
  • vähentää ylikuumenemisesta aiheutuvia laite- ja tuotantovaurioita
  • valvoa prosessin tasaisuutta ja lopputuotteen laatua
  • mitata lämpötilaa turvalliselta etäisyydeltä.

Infrapunapyrometri, infrapunaskanneri vai lämpökamera?

Sopiva mittausmenetelmä riippuu siitä, mitataanko yksittäistä pistettä, liikkuvan kohteen lämpötilaprofiilia vai laajempaa aluetta.

Infrapunapyrometri pistemäiseen mittaukseen

Infrapunapyrometri mittaa lämpötilan ennalta määritetystä kohdasta. Se soveltuu jatkuvaan lämpötilan seurantaan, kun mittauspiste tunnetaan ja prosessista tarvitaan nopea lämpötilatieto.

Pyrometrejä voidaan käyttää esimerkiksi savukaasujen, materiaalivirtojen sekä kuumien tuotteiden ja pintojen lämpötilan mittaamiseen.

Infrapunaskanneri lämpötilaprofiilin muodostamiseen

Infrapunaskanneri mittaa lämpötilan linjalta ja muodostaa liikkuvasta kohteesta jatkuvan lämpötilaprofiilin. Sen avulla voidaan havaita lämpötilaeroja, joita yksittäinen pistemittaus ei välttämättä tunnista.

Skannerit soveltuvat esimerkiksi teräsaihioiden, lasin, paperi- ja kartonkiratojen sekä pyörivien prosessiuunien lämpötilan seurantaan.

Lämpökamera laajemman alueen valvontaan

Lämpökamera tuottaa mitattavasta alueesta lämpökuvan. Se auttaa paikantamaan lämpötilaeroja, kuumia kohtia ja poikkeavia lämpötiloja nopeasti.

Lämpökameroita voidaan hyödyntää esimerkiksi kuljettimien, tuotantolinjojen, materiaalikasojen, uunien ja muiden laajojen kohteiden valvonnassa.

Infrapunalämpötilamittauksen käyttökohteita

Sintrol toimittaa infrapunalämpötilan mittausratkaisuja erilaisiin teollisuusprosesseihin.

Hotspottien havaitseminen kuljettimilla ja tuotantolinjoilla

Kuljettimella liikkuvan materiaalin tai tuotantolaitteen poikkeava lämpeneminen voi kertoa prosessihäiriöstä tai alkavasta paloriskistä. Jatkuva lämpötilan valvonta auttaa havaitsemaan kuumat kohdat ennen tilanteen kehittymistä vakavammaksi.

Kattiloiden savukaasujen lämpötilan mittaus

Infrapunapyrometrillä voidaan mitata kuumien savukaasujen lämpötilaa ilman suoraa kosketusta. Mittaustieto auttaa seuraamaan kattilaprosessia ja tunnistamaan muutoksia sen toiminnassa.

Paperi- ja kartonkiradan lämpötilan seuranta

Kosketukseton mittaus soveltuu nopeasti liikkuvien paperi- ja kartonkiratojen lämpötilan valvontaan. Tasainen lämpötilaprofiili tukee prosessin hallintaa ja lopputuotteen laadun varmistamista.

Teräsaihioiden lämpötilaprofilointi

Infrapunaskannerilla tai lämpökameralla voidaan muodostaa teräsaihiosta lämpötilaprofiili ja havaita pinnan lämpötilaerot. Mittaustietoa voidaan hyödyntää prosessin ohjauksessa ja laadunvalvonnassa.

Lasin lämpötilan mittaus

Lasin tasainen lämpötila on tärkeä esimerkiksi karkaisuprosesseissa ja tuulilasien taivutusuuneissa. Infrapunamittauksella voidaan seurata lämpötilajakaumaa ja tunnistaa poikkeamat prosessin aikana.

Hake- ja jätekasojen lämpötilan valvonta

Materiaalikasojen sisäinen lämpeneminen voi aiheuttaa palo- ja tuotantoriskin. Lämpökameravalvonnalla voidaan tunnistaa lämpenevät alueet ja reagoida tilanteeseen ennen näkyvän palon syttymistä.

Pyörivien prosessiuunien valvonta

Pyörivien uunien pinnan lämpötilaa voidaan seurata infrapunaskannereilla tai lämpökameroilla. Mittauksen avulla voidaan havaita vuorauksen kulumiseen tai vaurioitumiseen viittaavat lämpötilamuutokset esimerkiksi meesa- ja sementtiuuneissa.

Mittausratkaisu valitaan prosessin mukaan

Luotettava infrapunalämpötilamittaus edellyttää, että mittauslaite ja sen asennus soveltuvat prosessin olosuhteisiin.

Ratkaisun valinnassa huomioidaan muun muassa:

  • mitattava lämpötila-alue
  • kohteen koko, muoto ja liike
  • mittausetäisyys ja mittauspisteen koko
  • mitattavan pinnan materiaali ja ominaisuudet
  • prosessiympäristön pöly, höyry, savu ja muut olosuhteet
  • tarvittava mittausnopeus ja tarkkuus
  • tarvitaanko pistemittausta, lämpötilaprofiilia vai lämpökuvaa
  • mittaustiedon liittäminen automaatio- tai valvontajärjestelmään.

Sintrol auttaa mittauskohteen arvioinnissa, sopivan tekniikan valinnassa sekä järjestelmän käyttöönotossa ja elinkaaren aikaisessa tuessa.

Löydetään prosessiinne sopiva mittausratkaisu

Onko prosessissanne kuuma, liikkuva tai vaikeasti saavutettava kohde, jonka lämpötilaa on hankala mitata perinteisillä menetelmillä?

Kerro meille mittauskohteesta ja prosessiolosuhteista. Autamme valitsemaan tarkoitukseen sopivan infrapunapyrometrin, infrapunaskannerin tai lämpökameraratkaisun.

Kysy lisää asiantuntijoiltamme

Joni Väisänen

Myyntipäällikkö

050 511 8334

Kysy lisää asiantuntijoiltamme

Joni Väisänen

Myyntipäällikkö

050 511 8334